对于烙铁焊的温度使用可谓是八仙过海各显神通，目前多采用焊料熔点温度+50度的温度作为最适宜温度，对这个温度设定与大家探讨探讨。
我们知道，良好焊点的基本要素是形成合金组织，以使用最普遍的铜质母材为例，温度设定对焊点合金组织形成程度以及脆性都有至关重要的影响。在《锡焊质量与焊接温度的研究》一文中以焊接温度为变量展开了一些研究，把论文的结论抄出来，我们先一起看看：”1.整个锡焊温度（230°C~450°C）中，在实验条件下，母材铜是单面向锡铅焊料扩散，并没有出现有些文献所阐明的铜和锡互相扩散。…..4.在手工烙铁焊接的条件下，采用300~350°C的温度是合理的，既保证焊接质量又便于操作….“另外，文中提到在240°C以下，界面上几乎无明显铜锡的结晶结构产生，合金焊接原子和母材上铜原子只趋于点扩散初始状态,所以焊接的可靠性较差。应该指出：焊接温度以HlSnPb熔点加50°C即233°C为良好焊接温度从无论试验还是整机焊接实践证明是欠妥的。这里已经指出单纯增加50°C并不能达到我们的要求。在另一文《手工焊接的烙铁温度设定》中也讲到了烙铁增加50度的这种设置方法，但是再具体的温度计算公式中提到，由于焊接部分的大小，电烙铁的功率和性能，焊锡的种类和类型的不同，在上述温度的基础上还要增加X度（通常为100）为宜。即为：烙铁头温度=焊锡熔点+50+X（损耗）。如：有铅焊锡63/37常用焊接温度：183+50+100=333左右，无铅锡铜为：227+50+100=377度。因为不同产品焊点大小、不同焊锡、不同环境及操作习惯等影响，此处X变化很大，所以焊接温度有从350~450的使用情况。因此，总体上讲，300到350的温度设置应该是一般情况下适用的温度范围，既可以保证焊接质量，又便于操作。